磁翻轉板液位計在計量上確實存在讀取誤差問題，為了解決該問題可以采用以下方法

①將磁盤液位計安裝在防曬裝置上，選擇讀取時間，在一定程度上克服了環境因素對液位計讀取值的影響，當氣溫比較接近水箱內的溫度時，可以選擇夏天在日出前讀取，冬天在早上9:00左右讀取值，這種方法是生產運轉

②在讀取前，將液位計的液體全部排出，換成罐內的新液化石油氣，立即讀取液位數據的方法是不安全的。

③采用浮動式鋼帶液位計，該液位計根據力平衡原理，液面上升時鋼帶張力松弛，系統平衡被破壞，作為力平衡來源的螺旋彈簧扭矩減少并卷繞，松弛的鋼帶纏繞在鋼帶環上，使鋼帶緊張，保持系統平衡 鋼帶有非常均勻的小孔，鋼帶上下移動時，該孔與鏈輪的齒嚙合，移動集管的齒輪和指針，顯示液面水平。 由于制造技術和安裝質量存在問題，目前國產鋼帶液位計大部分出現故障，罐內水平較低時，高速進人的液化石油氣容易使鋼帶液位計系統的浮子及其導線發生較大變動。 而且，由于液化石油氣體和溫度的不同，液體對浮子的浮力也不同，產生誤差，影響液位計的顯示精度。

④為了更好、科學合理地配置測量裝置，保護企業利益，我們在啟用了三分公司的美國產質量流量計的基礎上，在子公司也設置了美國產DS300S/56SU型質量流量計，這種流量計由傳感器、變送器、顯示器三部分組成，該設備具有壓力、溫度、密度補償功能，流量計的精度 0.2%，系統精度為±； 0.35%是通過輸送液體流量，將傳感器收集到的數據信號發送給變送器，對變送器收集到的數據進行分析調整，得到高精度的質量流量信號，在顯示器上顯示流量噸位。 經過一段時間的運行，兩單位的計量數據誤差基本控制在0.6%以下。

運行中，該質量流量計出現零點漂移現象，數據跟蹤觀察，密度值低于0.54噸/m3時，流量計開始出現零點漂移現象，分析確認管道中存在氣相液化石油氣。 如何解決這個問題，只有流量計的設置位置起到決定性作用，設置流量計的zui高度必須低于工藝管道的高度，才能保證流量計不工作時的充滿度，防止液相管道發生氣化而產生流量計的零位偏移。

如上所述，采用質量流量計可避免溫度、壓力、密度的影響引起的誤差，同時油箱的安全運行不離開浮動式磁翻轉板液位計，可雙重并用保證安全運行，確保計量的準確性。

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