磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)

的零件損壞故障及處理方法:

磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)

在實(shí)際的應(yīng)用中，往往會(huì)出現(xiàn)故障。 這些故障中，有一個(gè)零件故障引起的，也有多個(gè)零件同時(shí)故障引起的。 磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)常見故障及其原因分析如下

1 :顯示面板顯示異常

造成這種故障的原因通常包括:

1 .擋板與導(dǎo)軌之間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小，摩擦力過大，擋板不翻轉(zhuǎn)

2 .顯示面板與浮子距離過大，浮子磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，不翻轉(zhuǎn)

3、倒裝芯片的磁鋼過小或沒有磁力，會(huì)引起倒裝芯片不反轉(zhuǎn)或不反轉(zhuǎn)的異常

4、水、灰塵等異物侵入顯示面板，反轉(zhuǎn)變得困難

5、環(huán)境溫度過低時(shí)，介質(zhì)凍結(jié)，浮子無(wú)法動(dòng)作，擋板無(wú)法正常顯示液位。

2 :即時(shí)正常顯示，遠(yuǎn)傳不正常

一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致這種故障的原因有以下幾個(gè)

國(guó)產(chǎn)玻璃管的單簧管容易損壞，如果單簧管短路、開放，就會(huì)引起遠(yuǎn)傳異常

2 .電阻虛擬焊接

3、單簧管的金屬接點(diǎn)的間隙小，介質(zhì)溫度過高時(shí)，受熱時(shí)金屬片容易膨脹，變成閉合狀態(tài)

4 .壓力超過額定值，開關(guān)損壞。

三:遠(yuǎn)傳和磁盤都不動(dòng)

該現(xiàn)象通常是浮子異常引起的，有以下兩種表現(xiàn)

現(xiàn)象1 :浮子卡住，顯示屏指示不正確。

故障分析:磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)浮子卡住，通常有以下原因

浮子使用一定時(shí)間后，浮子有可能因?yàn)殡s質(zhì)的存在而被卡住，不能上升或下降

2、浮子的安裝角度不足87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)

浮子被自身的磁性吸附鐵屑和其他污垢所卡住

4 .環(huán)境溫度過低時(shí)，介質(zhì)凍結(jié)，浮子不動(dòng)。

現(xiàn)象2 :浮子損壞，顯示面板顯示不正確。

故障分析:磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)

中浮子損壞通常是由于以下原因造成的:

浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，受到壓力時(shí)會(huì)向里凹陷

2 .焊接部位焊接滲透或泄漏，浮子受到壓力時(shí)焊接破裂，浮子浸入水中

3、浮子的使用時(shí)間長(zhǎng)或長(zhǎng)期在高溫下使用，因此無(wú)法減磁使用

浮子中的磁鋼松動(dòng)，浮子不動(dòng)了。

磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)

常見故障分析，基本找到了解決問題的方法。 找到了故障的原因，問題解決了一半。 根據(jù)發(fā)生的故障及其原因，正確處理即可。

實(shí)際上，為了避免磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)發(fā)生故障，銘宇自控更加注重根本性地解決問題，是其生產(chǎn)的磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)

的浮子結(jié)合浮子內(nèi)徑和浮子外徑尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子尺寸，從材料的選擇、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，顯著增加了磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的可靠性。

擴(kuò)展閱讀:銘宇自控水平計(jì)

以上就是磁翻板液位計(jì)量表的元器件損壞故障及處理方法文章的全部?jī)?nèi)容