淺析污水罐磁翻轉板液位計

缺點的處理和處理方法

磁反轉板液位計

化學工業安裝中常用的液位計，用于現場的液位表示，可根據傳感器將液位信號僅傳遞給控制室，方便員工停止操作。 在某自然氣體污染的設置中，污水罐將輕烴與游離水分離，向排水罐內排水停止沉降，輕烴由泵增壓運送，在該容器中設置2臺磁反轉板液位計，在運轉中，液位計不顯示。 本文通過分析和現場反思，找出導致這一缺點的原因，處理了這一成績。

某油氣加工安裝中的污水罐用于分離污水和重烴，工作人員將污水排入排水槽內停止沉降，輕烴由泵增壓輸送。 運行過程中，水平不顯示，無法停止水平的自動調整，不僅給職場工作人員的操作帶來困難，嚴重情況下水平降低，輕烴流入污染池，形成凈化環境，發生了很大的安全危險。

1磁反轉板液位計

原理和特征

原理:磁反轉板液位計

根據浮力原理和磁耦合合作原理工作。 被測量容器內的液位上升時，磁板液位計主導管的浮子也上升，浮子內的永世磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅白反轉柱旋轉180°，液位上升時，反轉柱從白變為白，液位下降時反轉柱從白變為白，指針的紅、白邊界位置 特點:適當腐蝕性介質的液位測量。 不僅是現場的指示，配置發信器、警報(控制開關)，能夠完全檢測功能。 指示新穎，閱讀直觀，引人注目。 看指示器的方向，可以根據用戶的要求改變角度。 測量范圍廣，不受槽高限制，指示機構與被測介質完全隔離，密封性好，牢固性高，運用安全。 結構復雜，裝置方便，維護費用低(圖1 )。

2缺點的原因分析

導致液位計故障的原因是傳感器損壞、浮子磁效應、浮子室卡止、浮子損壞、浮子密度不均勻。

2.1傳感器損壞。

反省現場液位計的磁反轉柱，通過磁塊反轉磁反轉柱的結果，控制室內的顯示值也產生偏差，清除了傳感器損壞的狀況。

浮動磁力起作用。

反思現場液位計的浮子磁性，用磁塊使浮子上下滑動，浮子升降，證明浮子有磁性，清理了其原因。

浮子室內有垃圾和浮子損壞。

把磁盤液位計

取消反省，同時停止了浮子室的清洗，結果發現浮子室內沒有異物。 一反省浮子本身，發現里面破了，放入水中漸漸沉下去。 與制造商聯系，更換新制造的浮子后，恢復裝置(圖2 )。

浮子破損

裝置后的反省尚未顯示液位:將污水液位控制在20% (現場為28cm )，一人在控制室，一人在污水槽，液位達到28cm時，看污水槽內是否排出輕烴。 液面水平達到60cm時，從污染池流出了少量的烴。 我們立即手動關閉烹調閥，懷疑浮子堵塞，無法測量實際的液面水平，烹調閥不斷打開，但用磁鐵使板式液位計的浮子上下滑動，證明浮子移動，浮子不動。

4、浮球密度差

找到透明的玻璃容器，向容器內注入在污水罐內采集的輕烴一半，液位計采集的游離水一半，沉降后形成層，浮子放入玻璃容器內。 浮標地位在邊界以上烴的局部，浮標密度過小，水平測量值過高，烹調閥全開時，輕烴流失，水密度增大，沉降時間縮短，水密度減小。

3 .處理措施

制造商停止測量和計算原始浮球( m=&rho； v )預算的密度值為密度約0.90g/cm3，與設計值相反，制造商停止交流研究后，由于自然氣體引起的氣體成分的發作變化，密度計停止沉降后的游離水和輕烴的密度分別為0.98g/cm3和0.88 g/cm3，均比設計值高0.05 g/ 通過確定介質密度隨自然氣體組分的變化而變化，并且如果浮子的密度沒有應用這兩種介質，則應該重新制造浮子，密度取兩個測量值的兩端的值，并且我們z的蕞終密度值是0.93 g/cm3。 根據結果制作新型浮球恢復裝置。 再次反省后，液位顯示正常，污水箱水位可自動調整。

4結論

經過分析和調查，導致這一成績的原因是自然氣體成分的變化，改變了污水罐的烴和水的密度發作，z終于導致浮子的密度不適用于兩種介質，導致了磁盤液位計。

不顯示。 為了測定值真實，保證油氣加工類的設置，每年停止介質成分的取樣檢測，成分的發作發生很大變化，浮子的密度也必須隨時調整。

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